Pasokan Pabrik Lini Produksi Pabrik Pakan Ternak Hewan Unggas Ayam
Deskripsi produk lini produksi pakan ayam
Pabrik pengolahan pakan unggas kecil kami dapat membuat jagung, kacang-kacangan, susu kedelai, jerami, rumput, sekam dan produk hancur lainnya menjadi pelet pakan untuk kelinci, merpati, ayam petelur, bebek, ayam pedaging, babi, dll.
Lini produksi pelet pakan ternak terdiri dari hammer crusher, mixer pakan, mesin pelet, konveyor, pendingin dan mesin pengemasan.Ini banyak digunakan di peternakan kecil dan menengah untuk menghasilkan pelet pakan ternak atau unggas dengan ukuran berbeda.
Parameter lini produksi pakan ayam
|
Model
|
SZLH250
|
SZLH320
|
SZLH350
|
SZLH420
|
SZLH508
|
|
Daya (KW)
|
22
|
37
|
55
|
110
|
160
|
|
Kapasitas (T/H)
|
1
|
2-4
|
5-7
|
8-10
|
15-20
|
|
diameter dalam (mm)
|
250
|
320
|
350
|
420
|
508
|
|
Ukuran pelet (mm)
|
2-8
|
2-8
|
2-18
|
2-18
|
2-18
|
Fitur lini produksi pakan ayam
1. Dapat menghindari picky eater.Formula pakan majemuk memiliki berbagai bahan baku dengan nutrisi lengkap, yang dapat mencegah hewan memilih makanan favorit mereka dari bubuk dan menolak untuk mengambil bahan lain.Karena pakan pelet dapat mempertahankan keseragaman selama penyimpanan, transportasi dan pemberian pakan, kehilangan pakan dapat dikurangi sebesar 8% hingga 10%.
2. Tingkat pengembalian umpan yang tinggi.Selama proses pelet, karena efek komprehensif dari kelembaban, suhu dan tekanan, pakan akan mengalami beberapa reaksi fisik dan kimia, yang akan membuat pati menjadi gelatin dan meningkatkan aktivitas enzim, yang memungkinkan hewan yang diberi makan mencerna pakan lebih efektif. , yang diterjemahkan menjadi penambahan berat badan..Memberi makan unggas dan babi dengan pakan pelet dapat meningkatkan tingkat konversi pakan (yaitu, tingkat pengembalian) sebesar 10% -12% dibandingkan dengan pakan bubuk.Memberi makan babi penggemukan dengan pakan pelet memiliki keuntungan harian rata-rata 4%, dan rasio pakan terhadap daging berkurang 6%;memberi makan ayam pedaging, rasio pakan terhadap daging dapat dikurangi sebesar 3% -10%.
3. Penyimpanan dan transportasi lebih hemat.Setelah pelet, kerapatan pakan umumnya akan meningkat 40% -100%, yang dapat mengurangi kapasitas penyimpanan dan menghemat biaya transportasi.
4. Likuiditas yang baik dan manajemen yang mudah.Banyak bubuk, terutama pakan berbulu halus dengan berat jenis kecil, sering menempel pada silo pakan dengan molase atau pakan tambahan lemak dan urea tinggi.Karena pakan pelet memiliki fluiditas yang baik dan jarang terjadi fenomena adhesi, pakan pelet sangat populer untuk peternakan yang menggunakan pengumpan otomatis untuk memelihara sapi perah atau unggas dalam skala besar.
5. Hindari penilaian otomatis bahan pakan dan kurangi pencemaran lingkungan.Dalam proses penyimpanan dan transportasi bubuk, karena volume dan massa yang berbeda dari berbagai bubuk, mudah untuk menghasilkan klasifikasi.Setelah pelet dibuat, tidak ada klasifikasi bahan pakan, dan pelet tidak mudah berdebu.Selama proses makan, pelet memiliki polusi udara dan kelembaban yang jauh lebih sedikit daripada bubuk.
6. Membunuh Salmonella dalam pakan ternak.Salmonella akan tetap berada di jaringan hewan setelah dicerna oleh hewan.Orang yang memakan hewan yang terinfeksi bakteri ini akan menderita masalah pencernaan Salmonella.Metode penempaan suhu tinggi dan granulasi ulang uap dapat membunuh Salmonella dalam pakan ternak.
Diagram alir lini produksi pakan ayam:
1. Bagian Penghancuran
Apabila ketebalan bahan baku >5 mm, bahan baku tersebut harus digunakan untuk pengecilan ukuran sebelum bahan baku dikirim ke hammer mill (penghancur) hingga mencapai diameter kurang dari 3 mm.
2. Bagian Pencampuran
Dua struktur pintu terbuka, keluar dengan cepat, tidak ada kebocoran, tidak ada residu.Sistem penambahan cairan multiform dan dapat dicocokkan dengan sistem pengaliran udara terkompresi Cocok untuk mencampur premix, pakan unggas, pakan akuatik, aditif dan industri kimia dan obat-obatan, dll
3. Bagian Pelet
Bertindak sebagai bagian jantung dari seluruh lini pemrosesan, pabrik pelet cincin mati melalui penyesuaian kecepatan rotasi sumbu pengumpan sekrup untuk mendapatkan aliran material yang sesuai, melalui pengumpan yang dipaksakan, memasuki ruang pengepresan untuk membuat pelet akhirnya.
4. Bagian Pendingin
Setelah proses pelletizing, suhu pellet pakan sekitar 60-80 derajat Celcius, dengan kadar air sekitar 15%.Pendingin kemudian harus digunakan untuk mengurangi kadar air pelet kayu menjadi sekitar 3-4%, sehingga membuat pelet pakan lebih mudah disimpan.
5. Layar klasifikasi
Ini berlaku untuk penyaringan dan klasifikasi pakan tumbuk atau pelet.Ini juga dapat digunakan untuk membersihkan bahan baku dan mengklasifikasikan produk setengah jadi setelah penggilingan kedua.
oleh pabrik pakan besar dan menengah.
6. Bagian Pengepakan
Setelah pendinginan dan penyaringan, pelet pakan harus dilindungi dari kelembaban dan kondisi lingkungan lainnya.Untuk ini ada proses pengepakan, yang secara efektif ditangani oleh Mesin Pengemasan Semi-Otomatis kami.
Layanan purna jual kami:
1. Sangat memeriksa peralatan di setiap prosedur kerja, kualitas diutamakan;
2. Pengiriman Cepat & Aman;
3. Membantu klien kami untuk konstruksi pondasi peralatan;
4. Mengirim insinyur untuk memasang dan men-debug peralatan;
5. Pelatihan operator lini pertama di lokasi;
6. Secara teratur mengunjungi klien untuk memecahkan masalah produksi Menyediakan layanan pemeliharaan seumur hidup
7. Menyediakan pertukaran teknis.
