|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Nama Produk: | Mesin Pabrik Pelet Pakan Ayam Ternak Mesin Pembuat Pakan Unggas | kapasitas: | 1-3 ton per jam |
---|---|---|---|
bahan baku: | bubuk pakan ternak | Bahan: | Baja tahan karat atau baja Karbon |
Tegangan: | 380V/415V | Jaminan: | 12 bulan |
Cahaya Tinggi: | Mesin Pabrik Pelet Pakan Ayam Ternak,Mesin Pabrik Pelet Pakan Ayam SUS,Mesin Pembuat Pakan Unggas SUS |
Mesin Pabrik Pelet Pakan Ayam Ternak Mesin Pembuat Pakan Unggas
Deskripsi produk mesin pabrik pelet pakan
Parameter mesin pabrik pelet pakan
Model nomor. | Daya motor utama | Kapasitas (t/jam) | Diameter dalam cincin mati (mm) | Daya pengumpan (kw) | Daya motor pendingin (kw) | Ukuran (mm) | Berat (kg) |
SZLH250 | 22kw | 0,6-1 | 250 | 0,75 | 1.1 | 1750 × 650 × 1750 | 800 |
SZLH320 | 37kw | 1-3 | 320 | 0,75 | 2.2 | 1900 × 1800 × 1650 | 2000 |
SZLH350 | 55kw | 3-5 | 350 | 0,75 | 2.2 | 2100×2000×1850 | 2400 |
SZLH420 | 110kw | 8-10 | 400 | 1.5 | 4 | 2200×2000×2150 | 2900 |
SZLH508 | 132/160kw | 10-18 | 450 | 1.5 | 4 | 2300×2350×2150 | 3500 |
Proses Pelletizing Feed Pelletizer:
1. Pengkondisian:Conditioning adalah mata rantai terpenting dalam proses granulasi.Kualitas conditioning secara langsung menentukan kualitas pakan pellet.Tujuan pengkondisian adalah untuk melunakkan bubuk kering campuran menjadi pakan bubuk dengan kelembaban dan kelembaban tertentu yang kondusif untuk pelet.Saat ini, pabrik pakan di negara saya menyelesaikan proses pengkondisian dengan menambahkan uap.
2. Granulasi:(1) Granulasi mati cincin: bahan yang dipadamkan dan ditempa pertama-tama dihilangkan oleh magnet keamanan, dan kemudian didistribusikan secara merata antara pengepresan dan pencampuran dan pengepresan, sehingga bahan memasuki ekstrusi dari area pengepresan area pengumpanan .Itu terus diekstrusi dan dibagi dengan roller penekan ke dalam lubang mati untuk membentuk umpan kolumnar.Saat die berputar, die dipotong menjadi pakan granular oleh pemotong yang dipasang di luar die.(2) Bahan setelah granulasi dan pencampuran die datar memasuki sistem granulasi, dan distributor putar yang terletak di bagian atas sistem granulasi secara merata menyebarkan material pada permukaan die, dan kemudian menekan material ke dalam lubang die. dengan mesin pres berputar dan mencampurnya.Bagian bawah ditekan, dan umpan berbentuk batang dari lubang die dipotong sesuai panjang yang dibutuhkan oleh rol pemotong.
3. PendinginanSelama proses granulasi, karena pengenalan uap suhu tinggi dan kelembaban tinggi, sejumlah besar panas dihasilkan oleh ekstrusi material, sehingga ketika umpan pelet baru saja keluar dari granulator, kadar air mencapai 16%-18% dan suhu setinggi 75C-85C Dengan kondisi ini, pakan pelet mudah berubah bentuk dan pecah, dan fenomena lengket dan jamur juga akan terjadi selama penyimpanan.Kelembaban harus dikurangi hingga di bawah 14%, dan suhu harus diturunkan hingga di bawah 8 C lebih tinggi dari suhu udara, yang memerlukan pendinginan.
4. MenghancurkanDalam proses produksi pabrik pelet, untuk menghemat listrik, meningkatkan output dan meningkatkan kualitas, bahan sering dibuat terlebih dahulu menjadi pelet dengan ukuran tertentu, dan kemudian dihancurkan menjadi pelet yang memenuhi syarat dengan penghancur sesuai dengan ukuran partikel ternak. dan pakan unggas.produk.
5. Pemutaran:Setelah pakan pelet diproses dengan proses penghancuran, beberapa bahan yang tidak memenuhi syarat seperti aglomerat bubuk akan diproduksi.Oleh karena itu, pakan pelet yang dihancurkan perlu disaring menjadi produk dengan partikel yang rapi dan ukuran yang seragam.
Kontak Person: admin
Tel: +8615238391768
Faks: 86-0371-64865777